Ana içeriğe geç
Versiyon: v2.51 (Güncel)

İş Emirleri

Erişim

Gerekli Yetki: navigateJobOrders | Roller: Üretim Operatörü, Vardiya Sorumlusu, Üretim Planlama, Fabrika Müdürü, Sistem Yöneticisi

Modül Nedir?

İş Emirleri modülü, Retmes MES'in üretim yönetimi açısından en merkezi ve en kritik bileşenidir. Bir iş emri, belirli bir istasyonda belirli bir ürünün belirli bir miktarda üretilmesi için verilen resmi talimattır. İş emri oluşturulmasından bitirilmesine, gerekirse düzeltilmesine kadar tüm üretim yaşam döngüsü bu modül üzerinden yönetilir.

Her iş emri mutlaka bir istasyon ve bir ürün ile ilişkilendirilir. Planlı bir siparişe bağlı olabileceği gibi bağımsız da oluşturulabilir. Başlatma işleminden önce operatör atanır, başlangıç zamanı ve bitiş zamanı belirlenir. OEE hesaplamaları, üretim verimliliği takibi ve kapasite planlaması büyük ölçüde iş emri verilerine dayanır.

İş emri ekranı; bekleyen, sürmekte olan ve tamamlanmış iş emirlerini duruma göre ayrıştırılmış biçimde gösterir. Zengin filtreleme seçenekleri sayesinde vardiya sorumluları anlık üretim durumunu, planlama ekibi ise geçmiş sipariş verilerini kolaylıkla sorgulayabilir. İş emirleri Kiosk ekranlarıyla entegre çalışır: operatörler Kiosk'tan başlatır, sisteme üretim kaydeder ve bitirir.

Yetenekler

  • İş emri oluşturma, düzenleme ve silme
  • Planlı siparişe bağlı veya bağımsız iş emri oluşturma
  • İstasyon ve ürün bazlı hedef miktar (birincil ve ikincil miktar) belirleme
  • Planlanan başlangıç zamanı ve teslim tarihi atama
  • İş emri başlatma (Start) işlemi — operatör, zaman ve istasyon ile
  • İş emri bitirme (End) işlemi — üretilen miktar, stok alanı ve sebep kaydı ile
  • İş emri düzeltme (Correction) işlemi — geriye dönük üretim miktarı güncelleme
  • Palet yönetimi — iş emrine palet ekleme, onaylama ve seri numara atama
  • Operasyon sıralı iş emirleri (Sequentially)
  • Başlatma kontrolleri (Launch Controls) — üretime başlamadan önce koşul doğrulama
  • Parametreler ve reçete tanımları (iş emri bazında hammadde miktarları)
  • İş parametreleri (Business Parameters) — SPC, kalite kontrol değerleri
  • OEE hesaplamasından hariç tutma seçeneği
  • Kiosk'ta görünürlük ayarı
  • Etiket (Label) atama
  • Özel özellik alanları
  • Sütun seçici ile kişiselleştirilebilir tablo görünümü
  • İş emri raporu oluşturma

Ekran Açıklaması

Ekran Görüntüsü

Ekran görüntüsü yakında eklenecektir.

Liste Ekranı

AlanAçıklama
İstasyonİş emrinin atandığı üretim istasyonu; kilit sütun
İş Emri NumarasıBenzersiz iş emri kodu
Ürün AdıÜretilecek ürünün adı
Ürün SKUÜrünün stok kodu
Hedef MiktarBirincil ürün tipi cinsinden üretim hedefi
İkincil Hedef MiktarVarsa ikincil ürün tipindeki hedef miktar
Başlangıç Zamanıİş emrinin fiilen başladığı tarih ve saat
Bitiş Zamanıİş emrinin tamamlandığı tarih ve saat
Planlanan BaşlangıçPlanlanan üretim başlangıç zamanı
Teslim Tarihiİş emrinin teslim edilmesi gereken son tarih
İş Emri RaporuBağlı rapor verisi (üretim özeti)
OperasyonlarAtanan operasyonların özet görünümü
Açıklamaİş emrine eklenen not veya talimat
Stok AlanıÜretimin yapılacağı stok çıkış alanı (stok sistemi aktifse)
Etiketlerİş emrine atanan etiket adları
BelgelerEklenen doküman sayısı
Palet ToleransıPalet bazlı üretimde izin verilen sapma
Oluşturulma TarihiKaydın oluşturulduğu tarih
Oluşturan KullanıcıKaydı oluşturan kullanıcı

Kenar Çubuğu Filtreleri:

FiltreAçıklama
Durum — BekliyorHenüz başlatılmamış iş emirleri
Durum — SürüyorAktif olarak üretimi devam eden iş emirleri
Durum — TamamlandıBitirilmiş iş emirleri
Başlangıç Zamanı (Başlangıç)Filtrelenecek tarih aralığının başlangıcı
Başlangıç Zamanı (Bitiş)Filtrelenecek tarih aralığının sonu
Bitiş Zamanı (Başlangıç)Tamamlanma tarih aralığının başlangıcı
Bitiş Zamanı (Bitiş)Tamamlanma tarih aralığının sonu

Oluşturma / Düzenleme Formu

AlanTipZorunluAçıklama
İş Emri NumarasıMetinEvetBenzersiz iş emri kodu; otomatik numara veya manuel
Planlı SiparişSeçim listesiHayırBağlanacak üst planlı sipariş
ÜrünSeçim listesiEvetÜretilecek ürün
İstasyonSeçim listesiEvetİş emrinin çalışacağı üretim istasyonu
Hedef MiktarSayısalEvetBirincil üretim hedefi
İkincil Hedef MiktarSayısalHayırİkincil ürün tipindeki hedef (varsa)
Stok AlanıSeçim listesiKoşulluStok sistemi aktifse zorunlu; hammadde çıkış noktası
Palet ToleransıSayısalHayırPalet bazlı üretimde kabul edilen sapma
Planlanan BaşlangıçTarih-SaatHayırÜretimin planlandığı başlangıç zamanı
Teslim TarihiTarih-SaatHayırSon teslim tarihi
AçıklamaMetin alanıHayırOperatör talimatları ve notlar
EtiketlerÇoklu seçimHayırİş emrine atanan etiketler (gruplama/filtreleme için)
Kiosk'ta GösterOnay kutusuHayırİş emrinin Kiosk ekranında görünüp görünmeyeceği
OEE Hesaplamasından Hariç TutOnay kutusuHayırBu iş emrinin OEE hesabına dahil edilip edilmeyeceği
Özel ÖzelliklerAnahtar-DeğerHayırSektöre özgü ek bilgiler
OperasyonlarÇoklu tabloHayırİş emrinde gerçekleştirilecek operasyonlar ve sıraları
ReçeteTabloHayırHammadde ve bileşen miktarları
ParametrelerTabloHayırSPC ve kalite kontrol parametreleri
Başlatma KontrolleriTabloHayırBaşlatmadan önce doğrulanması gereken koşullar
Sıralı İş EmirleriTabloHayırÖnce tamamlanması gereken bağımlı iş emirleri
Çoklu ÜretimTabloHayırBirden fazla ürün üretilen iş emirleri için

Adım Adım Kullanım

Yeni İş Emri Oluşturma

  1. Sol menüden İş Emirleri & Planlama → İş Emirleri'ne gidin.
  2. Sağ üstteki yeşil Oluştur düğmesine tıklayın.
  3. İş Emri Numarası alanına bir kod girin veya otomatik numara seçeneğini kullanın.
  4. Varsa Planlı Sipariş alanından üst planlı siparişi seçin (ürün ve hedef miktar otomatik dolar).
  5. Ürün ve İstasyon alanlarını seçin.
  6. Hedef Miktar değerini girin.
  7. Gerekirse Planlanan Başlangıç ve Teslim Tarihi bilgilerini ekleyin.
  8. Operasyonlar, Reçete, Parametreler veya Başlatma Kontrolleri sekme(ler)ini doldurun.
  9. Kiosk'ta Göster onay kutusunu işaretleyin (operatörlerin Kiosk'tan görmesi için).
  10. Kaydet düğmesine tıklayın.

İş Emri Durumu

DurumRenkAçıklama
BekliyorGriOluşturulmuş ancak henüz başlatılmamış
SürüyorYeşilAktif üretim; başlatma işlemi yapılmış
TamamlandıMaviBitirme işlemi yapılmış

İş Emri Yaşam Döngüsü

[Oluştur]

[Bekliyor]

[Başlat] → bkz. İş Emri Başlatma

[Sürüyor] ←→ Duruş Kaydı (varsa)

[Bitir] → bkz. İş Emri Bitirme

[Tamamlandı]
↓ (gerekirse)
[Düzeltme] → bkz. İş Emri Düzeltme

Başlatma, bitirme ve düzeltme işlemlerinin detayları için ayrı sayfalara bakın.

Use Case Senaryoları

Senaryo 1 — Elektronik (PCB Üretimi)

Bir elektronik üreticisi, SMD hattı için günlük 200 adet PCB kartı üretim emri oluşturur. İş emrinde:

  • İstasyon: SMD Hattı-1
  • Ürün: PCB-v2.1
  • Operasyonlar: Pasta Baskı → Komponent Yerleştirme → Reflow → Optik Kontrol
  • Başlatma Kontrolü: Fırın sıcaklığı 245°C ± 5°C aralığında olmalıdır

Vardiya başında hat operatörü Kiosk ekranından iş emrini başlatır. Sistem, başlatma kontrolünü doğrular: fırın sıcaklığı sensörden okunur. Koşul sağlanmadığında başlatma engellenir ve operatör uyarılır.

Senaryo 2 — Gıda & İçecek (Bisküvi Üretimi)

Bir bisküvi fabrikasında vardiya başına 3 ton bisküvi üretimi planlanmıştır. İş emri oluşturulurken reçete bölümüne un (1.800 kg), şeker (400 kg), yağ (300 kg) ve tatlandırıcı (50 kg) girilir. Üretim başlamadan önce stok sisteminden hammaddeler otomatik olarak rezerve edilir.

Vardiya sorumlusu, iş emri tamamlandığında Kiosk'tan Bitir işlemi yapar. Sistem gerçek üretim miktarını (ör. 2.950 kg) kaydeder. Hedeften 50 kg eksik olduğu için sistem bunu düşük üretim olarak işaretler; sorumlu bir sebep seçmek zorunda kalır.

Modüller Arası Bağlantılar

İlişkiModülAçıklama
Üst BağlantıPlanlı Siparişlerİş emri bir planlı siparişin üretim birimidir
Akışİş Emri Başlatmaİş emrini üretimde aktif hale getirme adımları
Akışİş Emri BitirmeÜretimi kapatma ve miktarı kayıt altına alma
Akışİş Emri DüzeltmeTamamlanan iş emrinde üretim miktarını geriye dönük güncelleme
Akışİş Emri PaletiPalet bazlı üretim takibi ve seri numara atama
PlanlamaPlanlama Ekranıİş emirlerini zaman çizelgesinde istasyonlara atama
KaynakİstasyonlarHer iş emri bir istasyona bağlıdır
KaynakÜrünlerÜrün seçimi için ürün tanımlamalarına bağımlıdır
KaynakBaşlatma Kontrolleriİş emri başlatma koşul şablonları
İzlemeSipariş İzlemeAktif ve geçmiş iş emirleri gerçek zamanlı izlenir
Kaliteİş Emri ÜretimleriÜretim kayıtları iş emri ile ilişkilidir
KaliteFireler / IskartalarFire kayıtları iş emri bazında tutulur